高温油泵的液压系统的发生故障可能直接影响泵的正常工作。当工作液体的温度升高后，工作液体的黏度会下降，泵泄漏增加，实际流量有所下降。泵的液压系统及元件的密封件在高温下变质，弹性变性能力降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加。因此，如果有条件进行检修的话，是很好的，所以需要提前熟悉说明书及总装配图及一些必要的检修知识：
一、零件检修
1、用量具实测关键配合部位公差是否合格；
2、目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等；
3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换；
4、所有密封圈、密封垫换新。
5、检查轴承是否完好；
二、回装
1、先将转子装好，重新进行动平衡试验；
2、按拆解时的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误；
3、装平衡盘之前应测量转子总串量，装上平衡盘后，测量转子半串量；
4、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右，均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行；
5、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06；
6、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸求。
高温油泵的暖泵即为热油泵的预热过程，输送介质温度高于200℃的热油泵在启动前进行预热的方法：
1、泵在预热中封油阀全关。
2、高温油泵长期停用活检修完毕后，在预热前应用蒸汽暖泵，使泵体慢慢上升到50℃，待介质融化后能盘动车停蒸汽。
3、预热前应全面检查泵体管线处垫片，丝堵是否已装好，原端面密封与封油管线接头处有无漏处，预热管线及阀有无泄漏。
4、泵在预热中经常盘车，防止转子受热不均匀变形。
5、慢慢打开预热管线预热泵体开始以50℃/小时，预热升温，两小时后以100℃/小时升温，直到泵体与介质温差不小于50℃。
6、在预热过程中，泵体、泵座、盘根箱给少量的冷却水、轴承冷却水可根据具体情况而定。
更新时间：2020-04-13
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