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    高温热泵

    更新时间:2016-08-15点击次数:2369

    高温热泵

    高温热泵目前尚没有明确定义,只是因为制热出水温度高于普通热泵,而被称为高温热泵。目前市场上绝大多数热泵采用的是R22制冷剂,因此该类热泵的工作范围:蒸发器进水不超过20度,冷凝器出水不超过55度。这是因为R22压缩机的能承受的zui高蒸发温度12度(如果蒸发器进水20度则蒸发器出水16度,那么按照过热度4度考虑则蒸发温度12度,达到压缩机允许的极限);压缩机zui大承受压力24公斤,R22在60度冷凝温度下冷凝压力即达到24公斤,决定的。因此,我们把采用R22制冷剂的,蒸发器进水极限20度,称之为普通热泵或者常温热泵。

    特 点

    环保高温低压制冷剂传统燃煤

    目录

    1. 1简介
    2. 2工作原理
    3. 3技术要求
    4. 4特点
    1. ?高温热水机
    2. ?高温热风机
    3. 5关键技术
    4. ?谷轮ZW压缩机
    1. ?热器
    2. ?控制系统
    3. 6规格型号

    简介

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    一般而言,是指制热出水温度能够达到85度以上的热泵,而对制热出水温度达到65度的热泵称为中温热泵或者中。

    在1980年开展了超级热泵计划,开发出4类热泵,其中有利用45度余热水,制热出水温度85的中,以及利用80度余热水,产出150度蒸汽的。

    欧洲有采用改进离心压缩机性能技术路线的,采用R134a制冷剂,三级离心压缩模式,制热出水温度可以达到85度。

    工作原理

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    (1)压缩过程:低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能,使之温度升高、压力增高,热力学上称为绝热过程。

    (2)冷凝过程:从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体,流经冷凝器,利用风或水不断的向外界放热,凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变,在热力学上称之为等压过程。

    (3)节流过程:从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体,经过节流装置的节流,变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。

    (4)蒸发过程:从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体,流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热,蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热,虽然温度上升不大,但内能增加很多。由于压力变化不大,在热力学上称为等压过程。

    技术要求

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    相对于输出温度60℃以下的空气源热泵技术,在不改变设备运行环境的情况下,热泵供热温度达到60℃以上,并保持较高的运行效率和稳定的运行状态,一般需要解决以下几个关键技术问题。

    1.压缩机的选择:热泵设备常用的压缩机类型主要是螺杆压缩机、全封闭涡旋压缩机与半封闭活塞压缩机等,经过对不同类型压缩机工作特性进行比较研究,高温空气源热泵设备一般选用全封闭涡旋压缩机。

    2.工质的选择:为保证设备在稳定的可允许的工作压力下运用,采用特殊的制冷剂为工质,换热效率高并对环境无污染,对臭氧层无破坏作用。

    3.氟路系统控制的优化:保证整体机组的长时间高温稳定运行和使用寿命,并根据环境温度和蒸发温度,自动调节高温空气热泵设备运行工作状态和调件。

    特点

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    高温热水机

    ● 安全环保,采用间接加热方式,水电隔离,多种?;ご胧?,无安全隐患?!?型换热技术,一体式设计,机组运行更稳定。
      ● 机组采用品牌高温压缩机,特殊工艺和特种冷媒,使得压缩机在保持良好工作状态的条件下产生75℃-85℃热水。温制热工况下COP值可大于2.5以上,为工业用热水提供了良好的节能效果。
      ● 具有断电自动记忆功能,来电后自动启动机组运行,无需专人开关机。
      ● 工程安装简单,不受环境限制,无需另设机房,运行及维护成本低廉。

    高温热风机

    ● 安全环保,采用间接加热方式,水电隔离,多种?;ご胧?,无安全隐患。
      ● 型换热技术,一体式设计,机组运行更稳定。配有高精密的控制仪

    ● 机组采用品牌高温压缩机,特殊工艺和特种冷媒,使得压缩机在保持良好工作状态的条件下产生75℃-85℃热热风。

    ● 具有断电自动记忆功能,来电后自动启动机组运行,无需专人开关机。
      ● 工程安装简单,不受环境限制,无需另设机房,运行及维护成本低廉。

    关键技术

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    谷轮ZW压缩机

    *设计 浮动密封—专门设计适应高压缩比;定涡旋盘及动态排气阀—专门设计适应高压差;EVI — 控制安全排气温度;

    热器

    A.结构紧凑,率:

    S&C壳管换热器,其换热面积是光管的 3.7 倍,管外肋片以及管内里 脊能引起冷媒及冷却水的强烈紊流,因此传热效率大大提高。 B.逆流布置:

    冷却水回路和冷媒回路逆流布置,可保证出口冷媒过冷度,相应提高系统效率;

    C.适应较大的进出水温差:

    减少冷凝水循环量,相应缩小冷凝水水管尺寸和循环泵规格;水侧的较低压降降低了泵功率以及运行费用; D.可冷冻清洗:

    螺旋盘管,使水流通畅,便于实施冷冻清洗;冷冻清洗可缩短?;奔?,并避免了化学药剂的使用; E.制冷剂回路与壳体间隙?。?/p>

    不会造成润滑油滞留,可保证回油; F.水路盘管无内部接头:

    降低了泄露因素,5MPa 压力测试,保证换热器安全稳定运行。

    控制系统

    喷汽增焓的电子膨胀阀控制技术; 极限排气温度控制技术; 主回路电子膨胀阀过热度控制技术; 水温跟随环温运行控制技术。

    规格型号

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    按照国家标准,具体的产品规格型号应该标明:

    名义工况:蒸发器进出水温度或进出风温度,冷凝器进出水温度或进出风温度

    名义工况下的制热量,电功率

    名义工况下的制冷量,电功率

    外形尺寸

    压缩机类型及台数,zui大输入电流

    蒸发器类型及承压参数,压降参数,流量参数,进出水管径

    冷凝器类型及承压参数,压降参数,流量参数,进出水管径

    制冷剂类型及充注量

    机组重量

    噪音数据

    润滑油牌号,注入量

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