日常保养能延长高温油泵的寿命

　　日常保养能延长高温油泵的寿命
　　再的高温油泵没有做好日常保养也会经常出故障，甚至坏掉，影响工作效率，造成成本浪费。所以高温油泵的日常保养是日常生产中重要的环节。首先先从高温油泵的设计中说起，再设计高温油泵的时候要留意以下几点问题：
　　一)、高温油泵密封设计应留意高温液体易汽化问题，易使机封呈现干摩擦。
　　二)、因高温油泵的强度和温度有关，所以强度要重新停止计算，查有关资料的温压表。包括法兰、壁厚、螺栓等。
　　三)、构造上应用中间支撑式。
　　四)、相关冷却管路设计、仪器仪表布置合理，外观漂亮美观。
　　五)、高温油泵温度很高，叶轮设计应留意抗气蚀性能。
　　六)、特地设计的热屏或冷水腔，从密封处开端降温，至联轴器处应将温度降下来，因普通电机有温度限制。
　　七)、高温油泵采用油光滑，牌号要和轴承箱温度配。
　　接下来就要针对各部件制定保养办法：
　　1、因高温油泵泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。
　　2、高温油泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。
　　3、联轴节必须在高温油泵升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。
　　4、高温油泵出口后面的熔体过滤器要定期更换，不要长期在高压乃至压力上限运行。
　　5、提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。
　　6、高温油泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。
　　7、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只更换轴承，这可使高温油泵轴的寿命延长10年。
　　8、清洗移液时，不要用高温油泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免高温油泵内混入异物。
　　9、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin，则应将高温油泵解体清洗后重新组装，以免因裂解等造成轴承润滑不畅而使高温油泵损坏。