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物體間的摩擦是個多因素作用的復雜過程。摩擦系數(shù)被用來表示摩擦的大小，由具體的它與具體的工作條件以及不同的影響因素均有關。試驗說明，壓力、滑動速度、溫度、材質、表面特性和時間等對摩擦系數(shù)均有相當影響，同一種摩擦副，在不同因素影響不可能具有*不同的摩擦系數(shù)。1．靜摩擦系數(shù)試驗表明，法向壓力和靜止時間對固體靜摩擦系數(shù)有重要影響。（1）法向壓力的影響測定幾種密封在不同壓力p，載荷系數(shù)B的起動摩擦系數(shù)，得出圖3-20所示的斯太立特——鋁青銅摩擦副機械密封的靜密封系數(shù)與油壓（載荷）的關系...

邊界摩擦是相對運動的表面間存在著極薄的分子膜時的摩擦。在流體摩擦時流體將摩擦副表面*隔開，固體表面不接觸就不存在表面磨損，而且此時流體的粘度決定著摩擦力的大小及潤滑特性。然而在邊界摩擦中起著潤滑作用的是邊界膜（物理吸附膜、化學吸附膜或化學反應膜）。如圖3-18a所示潤滑劑中極性分子吸附在金屬表面上，有方向性，形成定向排列的分子柵，也可以形成多分子層結構。一般來說，邊界膜便不起潤滑作用，而潤滑劑粘度開始起著潤滑作用。分子吸附在金屬表面上達到飽和狀態(tài)時，極性分子緊密地排列并與金屬...

流體密封包括流體靜密封和流體動密封。相對靜止結合面（即密封面）間的密封稱為靜密封；相對運動的結合面的密封稱為動密封。對流體機械和流體工程而言，密封是*的零部件，在眾多機器設備中，雖然密封一般只占整個機器較小的比重，但往往直接決定了整臺甚至整套設備的安全性、可靠性和耐久性。從而成為評價諸多機械產品質量的一個重要指標。尤其在石化等工業(yè)中，輸送、處理和儲存的流體許多是具有易燃、易爆、腐蝕和有毒類的介質，一旦密封出現(xiàn)故障，甚至失效現(xiàn)象，后果是嚴重的，輕則影響產品質量、污染環(huán)境，危及周...

使用墊片的目的在于使其產生彈性或塑性變形以填滿法蘭面的微小凹凸不平，阻止泄漏發(fā)生。所以應使墊片材料的硬度低于法蘭材料的硬度，二者間的硬度差越大，實現(xiàn)密封就越容易。當使用金屬墊片時，也應盡可能選用較軟的材料，使金屬墊片的硬度法蘭硬度低40HB以上為宜。特俗工況下硬度的不同，所以對于法蘭的硬度要選用合適，尤其是高溫的環(huán)境下

法蘭表面粗糙度對密封效果影響很大，特別是采用非軟質墊片時，密封表面粗糙度是產生泄漏的主要原因之一。例如，車削法蘭表面的刀紋是螺紋線，使用金屬墊片時，若粗糙度值較大，墊片就不能堵死刀紋所形成的這條螺旋槽，在壓力作用下，介質就會順著這條溝槽泄漏出來。軟質密封墊對法蘭面的光潔程度要求低得多。這是因為這類墊容易變形，能夠堵死加工刀紋，起到密封作用。對軟質墊片，法蘭面過于光滑反而不利，因為此時發(fā)生界面泄漏的阻力較小。所以，墊片不同，要求法蘭面的粗糙度也不同，尤其是特俗工況下，如高溫環(huán)境...

法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓，跳軟質的薄密封墊；在高壓下，如果法蘭的強度足夠，也可用光滑面法蘭，但應該用厚輪質墊，或者用帶內加強環(huán)或外加強環(huán)的纏繞密封墊。在這種場合，金屬墊片也不適用，因為這時要求的壓緊力過大，導致螺栓較大的變形，使法蘭不易封嚴。如果要用金屬墊片，則應將光滑面縮小，使與其墊片的接觸面積減小。這樣，在螺栓張力相同的情況下，縮小后的窄光滑面的壓緊應力就會增大。高溫環(huán)境下使用注意事項。詳見高溫泵

密封墊的使用工況非常復雜，密封面的形式又多種多樣，密封墊的材質也很多，每類密封材料都只有一定的使用范圍，而且各有專長，所以，選用密封墊是一項重要而細致的工作。密封墊的選用原則是：對于那些要求不高，泄漏影響不大，或者臨時應付的場合，例如自來水管接頭、某些有介質回收設施的設備的管路系統(tǒng)，可憑經驗或密封墊的特征來選擇，不合適時再更換。但對于那些要求嚴格，泄漏影響大的設備或部位，可燃、易爆和劇毒的氣體（氫氣、氯氣、煤氣）以及強腐蝕的液體（強酸、堿溶液）的設備，反應罐和管道系統(tǒng)等，則應...

蘭州高壓閥門有限公司與某航天研究基地歷經三個多月潛心研發(fā)，攻克了“*壓氧氣閥門”的多項*技術難題，成功開發(fā)了CL2500大口徑電動鎳合金“*壓氧氣閥門”。蘭高閥與某航天研究基地開發(fā)的“*壓氧氣閥門”，成功解決了CL2500壓力級氧氣閥門的設計、選材、工藝、機加工、質量控制等問題。該閥門具有雙向密封功能，通過了63.0MPa液體強度及35.5MPa高壓氣體密封、上密封等試驗，達到零泄漏，試驗結果均高于技術協(xié)議的要求。閥門脫脂后的清潔度達到含油脂≤20mg/㎡、顆?？傮w積含量≤0...